擠出機起源于1 8世 紀 ， 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上第一 臺擠出機 。從那時開始， 在 1 9世紀前 5 0年內(nèi)， 擠出機基本上只應用于鉛管的生產(chǎn)、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。
在擠出機作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第 1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公 司的 H．B e w l g y隨后對該 擠 出機進 行了改進 ， 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的第 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內(nèi)， 擠出方法 1 3漸重要 ， 并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜， 從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機無論是手動的、 機械的或者液壓的， 全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線口模中， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導線上形成絕緣層 。
冷喂料擠出機出現(xiàn)于 2 0世紀4 0年代， 6 0年 代開始得到推廣和普及 ， 8 0年代成為發(fā)展主流。 至9 0年代初期， 歐美等發(fā)達國家用冷喂料擠出 機生產(chǎn)的產(chǎn)品 已經(jīng) 占到生產(chǎn)總量的 9 5 % 。有分離型螺桿擠出機、 擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機等。從設備結(jié)構(gòu)來看 ， 冷喂料擠 出機與熱喂料擠出機相比， 一般有較長的機身， 長徑比( L / D) 為 8～2 0， 螺紋溝較淺。由于機身長、 功能多， 進料溫度低， 其功率比熱喂料擠出機大得多， 約相當于同規(guī)格熱喂料擠 出機的 2— 4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產(chǎn) 的直徑 為 2 5 0 r a m的冷喂料擠 出機 的功率為5 0 0 k w， 而同規(guī)格的熱喂料擠出機僅為1 0 5 k w， 但生產(chǎn)能力卻比熱喂料擠出機低。冷喂料擠 出機的出現(xiàn)簡化 了生產(chǎn)工藝 ， 所喂膠料不再需要熱煉， 膠料在室溫下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機， 并可省去膠料熱煉工序， 簡化了生產(chǎn)工藝， 并可使機頭建立較高壓力， 對提高擠出制品質(zhì)量有一定效果， 因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應用。但是為使膠料得到較好的塑化效果而設計的主副螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿， 使擠出產(chǎn)量受到影響， 而且需要較大的驅(qū)動功率， 在一些生產(chǎn)工藝中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺紋冷喂料擠出機 主副螺紋冷喂料擠 出機 出現(xiàn)于 1 9 7 0年 ， 它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相 同， 主要結(jié)構(gòu)是在主螺紋槽中設置了具有一定高低差的副螺紋，而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 ， 只允許通過窄縫向前輸送膠料， 從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的“ 死區(qū)”． 強化了塑化和混煉的效果， 但它對膠料的混煉質(zhì)量不均勻， 消耗的能量較大。
我國橡膠擠出機的年產(chǎn)量近 8 0 0臺， 生產(chǎn)廠 家有 5 O家左右， 主要分布在青島、 桂林、 內(nèi)蒙、 上 海等地。國內(nèi)雖然有眾多橡膠螺桿擠出機制造 企業(yè)。 但具備開發(fā)設計能力并在行業(yè)中頗有影響 者僅有 4—5家。 國內(nèi)在八十年代中期開始接觸和使用 B e t - s t o r f f 公司及 T r o e s t e r 公司的三復合擠出技術(shù)和雙 復合擠出技術(shù)。內(nèi)蒙古某有限公司與國外多家公司進行技術(shù)交流，在吸收國 外先進技術(shù)的基礎上， 開發(fā)生產(chǎn)了多種規(guī)格的銷 釘式冷喂料復合擠出機， 使復合擠出設備實現(xiàn)了國產(chǎn)化， 并使該技術(shù)達到了比較成熟的程度。近 年。 該公司為北京輪胎廠提供了 * 2 0 0 / 2 5 0雙復 合銷釘冷喂料擠出機， 為合肥佳通輪胎公司提供 了 ．1 2 0 / 1 5 0 / 1 2 0三復合銷釘式冷喂料擠出機，又為越南和臺資輪胎廠提供了多臺不同規(guī)格的銷釘式冷喂料復合擠出機。
在密封膠條生產(chǎn)中， 三復合機頭、 四復合機頭也得到較快 的發(fā) 展。我 國較早 引進 的密封膠條生產(chǎn)線復合機頭大都配有剪切機頭， 機頭結(jié)構(gòu)比較復雜， 經(jīng)過多年發(fā)展， 使用的三復合、 四復合機頭結(jié)構(gòu)相當簡單， 使用效果較好， 已不再采用剪切機頭。隨著國產(chǎn)化復合擠出設備的發(fā)展， 復合擠出技術(shù)及生產(chǎn)工藝將會出現(xiàn)較快發(fā)展的局 面 。 內(nèi)蒙古富特橡塑機械有限公司自行設計、 生產(chǎn)的配置“ L ” 型輥筒機頭 的銷釘式冷喂料擠出機， 已在輸送帶覆蓋膠膠片的生產(chǎn)工藝以及子午線輪胎氣密層膠 片生產(chǎn)中得到應用。其*大的特點是綜合了壓延機和擠出機的諸多優(yōu)點， 擠出膠片的氣密性好， 簡化了生產(chǎn)工藝， 減少了生產(chǎn)設備 ， 降低 了大量 能耗， 提高 了制 品質(zhì)量。
